Bezkompromisowa jakość
Każdy projekt realizujemy w oparciu o rygorystyczne normy sanitarne i jakościowe. Specjalizujemy się w precyzyjnym spawaniu metodą TIG (141) w osłonie gazów obojętnych, zapewniając idealną czystość i gładkość spoin.
Twój partner w realizacji projektów przemysłowych w Europie Precision Quality Reliability
Kim jesteśmy?
AWKR QUALITY to dynamicznie rozwijająca się firma o profilu inżynieryjno-wykonawczym, świadcząca specjalistyczne usługi dla przemysłu na terenie całej Europy.
Nasza działalność obejmuje spawalnictwo, montaż przemysłowy, instalacje technologiczne, konstrukcje stalowe oraz elektrykę przemysłową. Wspieramy realizację projektów w sektorze spożywczym, mleczarskim, farmaceutycznym, chemicznym i energetycznym, zapewniając wykwalifikowanych specjalistów z różnych dziedzin techniki.
Firmę tworzą trzej bracia – Adrian, Wiktor i Konrad Radwańscy. Jednak AWKR QUALITY to znacznie więcej niż jej założyciele. To przede wszystkim ludzie, którzy każdego dnia współtworzą firmę swoją wiedzą, doświadczeniem i zaangażowaniem. Wierzymy, że bez ich pracy i profesjonalizmu nie moglibyśmy rozwijać się i realizować kolejnych projektów.
Jesteśmy młodą marką, której fundamentem jest doświadczenie zdobywane przez lata pracy w branży przemysłowej, znajomość specyfiki międzynarodowych projektów oraz relacje z zaufanymi specjalistami, z którymi mieliśmy okazję współpracować.
Naszą siłą jest połączenie różnych kompetencji, doświadczenia i wspólnego celu. Budujemy zespoły, w których każdy specjalista odgrywa ważną rolę, a współpraca wszystkich elementów tworzy solidną całość.
Stawiamy na profesjonalizm, wysokie standardy jakości, bezpieczeństwo i partnerskie relacje. Nieustannie rozwijamy nasze możliwości, aby sprostać wymaganiom nowoczesnego przemysłu i oczekiwaniom naszych klientów.
AWKR QUALITY – WE ARE THE FUTURE
Co nas wyróżnia?
Kompleksowe podejście
Przejmujemy pełną odpowiedzialność za powierzone zadanie – od doradztwa i koncepcji technicznej, przez prefabrykację w czystym środowisku warsztatowym, aż po sprawny montaż na obiekcie klienta i serwis poinstalacyjny.
Mobilność i elastyczność
Nasze doświadczone zespoły montersko-spawalnicze realizują projekty w całej Europie, dostosowując się do harmonogramów i specyfiki pracy zakładów naszych partnerów.
Zobacz, jak realizujemy nasze projekty
Realizujemy każdy projekt kompleksowo – od pierwszej rozmowy po serwis i stałe wsparcie.
Subskrybuj nasz kanał
i bądź na bieżąco!
Film wkrótce się pojawi
Etapy projektu
Kompleksowa realizacja i pełna kontrola na każdym etapie. Przejrzysty proces, terminowość i bezpieczeństwo formalne – od pierwszego zapytania po serwis i stałe wsparcie.
01
Doradztwo i analiza wymagań
Każdy projekt rozpoczynamy od dokładnego poznania Twoich potrzeb. Sprawdzamy specyfikację techniczną, zakres prac oraz wymagania budowlane lub produkcyjne. Dobieramy optymalne rozwiązania sprzętowe i kadrowe, dopasowane do specyfiki zlecenia i obowiązujących norm.
02
Planowanie i harmonogram
Na podstawie ustalonego zakresu prac opracowujemy szczegółowy plan realizacji, harmonogram oraz kalkulację kosztów. Dobieramy odpowiedni zespół specjalistów, dopasowany do wymagań technicznych projektu. Przygotowujemy niezbędne wyposażenie, narzędzia oraz dokumentację formalno-prawną wymaganą do realizacji prac na terenie danego kraju UE. Dbamy o właściwą organizację logistyczną i sprawną koordynację wszystkich elementów przed rozpoczęciem inwestycji.
03
Montaż i wykonawstwo
Nasz zespół dociera na miejsce inwestycji odpowiednio przygotowany do realizacji powierzonych zadań, dysponując niezbędnym wyposażeniem, specjalistycznymi narzędziami oraz odzieżą ochronną.
Kompleksowo realizujemy powierzone prace zgodnie z dokumentacją techniczną, ustalonym harmonogramem oraz wymaganiami projektu. Na każdym etapie dbamy o najwyższe standardy wykonania, bezpieczeństwo pracy i bieżącą kontrolę jakości.
Stawiamy na profesjonalną organizację, precyzję, sprawną współpracę i terminowość, zapewniając rzetelną realizację każdego przedsięwzięcia.
04
Koordynacja i nadzór nad realizacją
Na każdym etapie projektu dbamy o właściwą organizację pracy, bieżącą koordynację działań oraz współpracę wszystkich zaangażowanych specjalistów. Monitorujemy postęp realizacji, reagujemy na pojawiające się wyzwania i dostosowujemy działania do aktualnych potrzeb inwestycji. Naszym celem jest zapewnienie sprawnego przebiegu prac, zgodności z założeniami projektu oraz najwyższych standardów jakości i bezpieczeństwa.
05
Kontrola jakości i odbiór prac
Po zakończeniu realizacji przeprowadzamy szczegółową kontrolę wykonanych prac pod kątem zgodności z dokumentacją techniczną, wymaganiami projektu oraz obowiązującymi standardami jakości. Weryfikujemy poprawność wykonania, kompletność powierzonych zadań i gotowość do przekazania rezultatów klientowi. Dbamy o sprawny przebieg odbioru, a naszym priorytetem jest dostarczenie efektu końcowego spełniającego uzgodnione wymagania i oczekiwania inwestora.
06
Wsparcie i dalsza współpraca
Nasze zaangażowanie nie kończy się wraz z finalizacją inwestycji. Pozostajemy do dyspozycji klientów, oferując wsparcie techniczne, konsultacje oraz pomoc w rozwiązywaniu ewentualnych problemów związanych z wykonaną realizacją. Jesteśmy otwarci na dalszą współpracę, kolejne etapy inwestycji oraz nowe wyzwania. Stawiamy na długofalowe relacje oparte na zaufaniu, odpowiedzialności i partnerskim podejściu.
Jakość, bezpieczeństwo i standardy bez kompromisów
Realizujemy projekty w oparciu o wykwalifikowaną kadrę z uprawnieniami wg norm europejskich.
-
TÜV (141 / 135 / 111)
Uprawnienia spawaczy wg EN ISO 9606-1 (TIG / MIG / MAG / MMA) od jednostek TÜV / DNV / UDT.
-
UDT
Uprawnienia spawaczy wg EN ISO 9606-1 (TIG / MIG / MAG / MMA) od jednostek TÜV / DNV / UDT.
Obsługiwane branże
Spożywcza
Higieniczne instalacje, spoiny spełniające surowe normy sanitarne, stal nierdzewna i kwasoodporna
Chemiczna
Montaż instalacji ciśnieniowych, zbiorników i rurociągów odpornych na agresywne środowisko chemiczne oraz wysokie temperatury.
Farmaceutyczna i kosmetyczna
Instalacje czyste, rurociągi wysokiej czystości (WFI/PW), pełna identyfikowalność materiałów i precyzja spoin TIG.
Energetyczna i ciepłownicza
Konstrukcje wsporcze, magistrale przesyłowe, węzły cieplne i modernizacje instalacji przemysłowych.
Twórzmy jakość razem. Dołącz do naszego zespołu!
Szukamy osób, które łączą rzetelność wykonania z odpowiedzialnością za jakość. Dołącz do zespołu inżynierów i monterów realizujących instalacje ze stali nierdzewnej w całej Europie.
Zobacz aktualne
Najczęściej zadawane pytania
Zebraliśmy odpowiedzi na pytania, które najczęściej zadają nasi klienci.
W jakich rejonach realizują Państwo projekty?
Nasze mobilne zespoły montersko-spawalnicze realizują projekty na terenie całej Polski oraz w krajach Unii Europejskiej (ze szczególnym uwzględnieniem rynku DACH).
Czy realizują Państwo zlecenia w trybie B2B jako podwykonawca?
Tak, współpracujemy zarówno bezpośrednio z inwestorami, jak i w modelu B2B z generalnymi wykonawcami, dostarczając wykwalifikowane brygady spawalniczo-monterskie.
Z jakich materiałów wykonujecie instalacje rurociągowe i zbiorniki?
Specjalizujemy się wyłącznie w stali nierdzewnej, kwasoodpornej oraz stopach specjalnych (np. AISI 304, AISI 316L). Posiadamy zaplecze warsztatowe zapewniające czyste środowisko obróbki bez ryzyka skażenia stali.
Jakie metody spawania stosuje AWKR Quality?
- 141 (TIG) – precyzyjne spawanie elektrodą nietopliwą w osłonie gazu obojętnego.
- 135 (MAG) – spawanie elektrodą topliwą w osłonie gazu aktywnego.
- 131 (MIG) – spawanie elektrodą topliwą w osłonie gazu obojętnego.
- Spawanie orbitalne TIG – zautomatyzowana metoda spawania rur i rurociągów, zapewniająca wysoką powtarzalność i precyzję połączeń.
Czy montaż może odbywać się bez wstrzymywania ruchu produkcyjnego w zakładzie?
Tak, elastycznie dostosowujemy się do harmonogramu klienta. Wykonujemy prace w trakcie zaplanowanych przestojów technologicznych, okien serwisowych, a także w trybie zmianowym lub nocnym.
Jakie metody kontroli jakości spoin stosujecie?
- Badania wizualne – ocena wyglądu i jakości powierzchni spoin.
- Badania penetracyjne – wykrywanie nieciągłości powierzchniowych.
- Badania radiograficzne (RTG / Rentgen) – kontrola wewnętrznej struktury spoin i wykrywanie wad wewnętrznych.
- Endoskopia – kontrola wizualna trudno dostępnych miejsc oraz wewnętrznych powierzchni rur i instalacji.